당사의 고압멸균 기포 콘크리트 기계는 원료 저장, 분쇄, 배치 및 혼합, 주조 및 발포, 절단 및 성형, 고압멸균을 포함한 완전한 생산 공정을 수행할 수 있습니다. 따라서 각 단계마다 별도의 기계를 구입할 필요가 없습니다. 비산회, 석회, 시멘트와 같은 재료를 고압멸균하여 경량의 다공성 구조를 형성하고 최종적으로 AAC 패널/블록이 될 수 있습니다. 이러한 원자재는 산업 폐기물 또는 부산물입니다. 이러한 재처리로 인해 자원 활용도가 높아지며 전체 장비는 환경 친화적이고 에너지 효율적입니다.
1. 원료 전처리 : 석회, 석고 등을 파쇄, 분쇄, 저장한다.
2. 혼합 및 주입: 플라이애시, 시멘트 등을 비율에 따라 혼합한 후 거푸집에 부어 발포 및 경화시킵니다.
3. 초기 경화 및 절단: 성형체를 세워서 발포시킨 후 블록으로 절단합니다.
4. 오토클레이브: 생소지는 오토클레이브 내에서 고온, 고압 하에서 수화 반응을 완료합니다.
5. 완제품 가공 : 오토클레이브에서 나온 후 제품을 검사, 포장, 보관합니다.
1. 단열: 외벽 단열: 낮은 열 전도성(0.11-0.16 W/MK), 상당한 에너지 절약 효과, 49cm 점토 벽돌 벽의 단열 성능과 동일합니다.
2. 지붕 단열: 열 손실을 줄여 산업 및 민간 건물 지붕에 적합합니다. 특수 기능 건물
3. 흡음벽: 다공성 구조는 0.2-0.3의 흡음 계수를 달성하여 녹음 스튜디오, 회의실 및 음향 요구 사항이 높은 기타 장소에 적합합니다.
4. 내화 구조물 : 최대 700 ℃의 내화 온도, A 급 내화 재료로 분류되어 높은 방화 요건을 갖춘 건물에 적합합니다.
주소
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
이메일
문의 양식을 보내면 귀하의 데이터가 귀하의 요청을 처리하는 데 사용될 수 있다는 데 동의하는 것입니다(자세한 정보 및 철회 통지는 데이터 보호 선언에서 확인할 수 있습니다).
